噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體的物料，經(jīng)過噴霧干燥成為干粉狀、細(xì)、中顆粒的制品。它速度快、效率高、工序少、節(jié)省人力，特別對于熱敏性物料，可以保持物料的色香味。赤豆產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，流動性、溶解性好，純度市，環(huán)境衛(wèi)生，有利于提高產(chǎn)量并獲得良好的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀須符合標(biāo)準(zhǔn)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

工作原理及特點(diǎn)

空氣通過過濾器和加熱裝置后，進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過熱風(fēng)分配器 的熱空氣螺呈旋狀均勻地進(jìn)入干燥室，同時由泵將料液送到裝在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成很小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的比表面積大大增加。小液滴和熱風(fēng)并流下沉，水份迅速蒸發(fā)在很短的時間內(nèi)被干燥為顆粒制品，在塔底和旋風(fēng)分離器中捕集，廢氣排發(fā)到外界。

特點(diǎn)及應(yīng)用

1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱 風(fēng)氣流中，瞬時就可蒸發(fā) 95%-98% 的水分，完成干燥 時間僅需數(shù)秒鐘。

2、由于干燥過程在瞬間完成，產(chǎn)品的顆粒基本上保持液滴的近似球狀，具有良好的均勻度、流動性和溶解性，分散性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

3、采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降不致于干燥物料受熱過度，因而特別適用于熱敏性物料的干燥。

4、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量 40- 60% （物料可達(dá) 90% ）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn) 品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn) 品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度、水份，可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。

5、使用范圍廣。根據(jù)物料的特性可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造型。大批特性差異很大的產(chǎn)品都能用此生產(chǎn)，常用的有：聚合物和樹脂類、染料、顏料、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳蛋制品、血和血制品類、洗滌劑和表面流行性劑類、肥料、有機(jī)化合物、無機(jī)化合物、速溶食品、藥品等。

6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸意中人均采用不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作。